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精轧管
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简介:
商品详情

精轧管在我国经济迅速发展中起着重要作用,精轧管的作用不同其特点也不同,精轧管的制造有着严格的标准。精轧管的焊接过程和优点有很多,下面我带大家了解一下精轧管的焊接过程和优点。

  一般来说,精轧管焊接有三个过程:点火、加压、保温。

分分pk10  一、单纯加压可能不会获得高密度,应同时进行保温。

  二、加压大小和加压时间是焊接成败的关键。精轧管合成材料如果不加压,由于材料本身的孔隙及反应中产生的气体,将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中,因此必须致密化,通常的方法是在反应过程中加压。

分分pk10  三、点火的方式很多,如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。

  相比其它焊接方法,精轧管焊接具有很多优点,主要是:

  一、由于反应放热,材料只需加热至低于熔点几百摄氏度的温度,这样可以节约能源。

  二、精轧管焊接适于对材料进行表面处理。精轧管焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。

  三、由于生坯可压成任意形状,因而精轧管焊接易焊制成不易制造的产品。

  四、精轧管焊接过程中的局部放热,可减少热影响区,避免对热敏材料微观组织的破坏,保持了材料的性能。

  五、焊接是可合成梯度材料,作为焊料来焊接异型材料,以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。

  六、焊料中可以加入增强相,如增强粒子、短纤维、晶须等,以构成复合材料。

  通过上面的介绍大家对精轧管的焊接过程和优点有了一定的了解,希望精轧管在焊接过程上做的越来越精密。


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