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精轧钢管的主要生产技术分析
时间:2019-7-31 14:38:31 来源:http://www.peduliweb.com 浏览量:0

  精轧钢管采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔钢管──液压缸体与传统的切削工艺比较,精轧钢管具有以下特点:生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。正品率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品,正品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,正品率可达95%以上。

  。 精轧钢管能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高,一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。

  精轧钢管是一种新型高技术节能特点,,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好。


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